POWRÓT

SERWIS
PLOTERÓW
HP

SERWIS DRUKAREK HP 
USŁUGI
 SERWISOWE
 
DRUKARKI
3D
DRUKARKA  KRAFTER 3D 
MATERIAŁY
 
 

 

Firma Kraft

 

jesteśmy producentem drukarek 3D, naszym flagowym produktem jest drukarka KRAFTER 3D

 

czytaj więcej

 

 

 

 

 

 


 

Historia technologii druku 3D

 

Historia druku 3D sięga roku 1984, kiedy to Charles Hull wynalazł technikę, którą nazwałstereolitografią.

Stereolitografia (SLA) jest jednym z częściej stosowanych procesów addytywnej produkcji elementów prototypowych w przemyśle (rapid prototyping). Proces produkcji części z wykorzystaniem stereolitografii opiera się na stopniowym obrysowywaniu kolejnych przekrojów poziomych produkowanej części za pomocą lasera na sukcesywnie zanurzanej platformie w wannie z fotopolimerem. Pod wpływem światła laserowego, dochodzi do polimeryzacji i zestalenia substancji blisko powierzchni roztworu. Po obrysowaniu warstwy, platforma jest obniżana dokładnie o grubość wytworzonej warstwy, a cały proces powtarza się aż do uzyskania całego produkowanego elementu.

Dwa lata później Charles Hull opatentował swój pomysł i od razu założył prężnie działającą  do dziś firmę 3D Systems.

Pod koniec lat 80 firma skupiła się na ulepszaniu i rozwijaniu „aparatów stereolitograficznych”.W 1988 roku wyprodukowano maszynę oznaczoną jako SLA-250, która uznawana jest przez większość zainteresowanych tematem osób jako pierwsza drukarka 3D w historii.

 

Sla-250

 

Jednak pojęcie "drukarki 3D" pojawiło się dopiero pięć lat później, gdy naukowcy z MIT (Massachusetts Institute of Technology) opatentowali „technikę drukowania trójwymiarowego”.

W 1994 Tim Anderson i Dr. James Bredt wykupili patent i założyli Z Corporation – firmę, która miała skupić się wyłącznie na tego typu urządzeniach.

Jednak zostawali daleko za 3D Systems. Firma Hulla wynalazła do tego czasu kolejną technologię – SLS, czyli modelowanie przy użyciu lasera wysokiej mocy.

Technologia SLS (Selective Laser Sintering) polega na użyciu lasera, o wysokiej mocy do topienia materiału, który jest w formie proszku. Materiałem tym może być plastik, metal, ceramika lub szkło. Laser topi sproszkowany materiał warstwa po warstwie. Materiał jest układany cienką warstwą na platformie, która jest oświetlana laserem. Po stopieniu materiału, platforma przesuwa się w dół, a na wierzch nakładana jest kolejna warstwa sproszkowanego materiału. Jest to bardzo nowoczesna technologia, dzięki której można tworzyć dowolne obiekty z bardzo szerokiej gamy materiałów. Metoda ta ma szczególne zastosowanie w prototypowaniu przemysłowym.

Jak się okazało, zapotrzebowanie na tego typu urządzenia było ogromne.

W 1989 roku powstała spółka Stratasys, która zademonstrowała światu kolejne innowacyjne rozwiązanie: FDM, czyli modelowanie ciekłym tworzywem sztucznym.

Jak widać, gwałtowny skok w rozwoju druku i tworzenia 3D przypada na przełom lat 80. i 90.

Rok 1996 okazał się najważniejszy od czasu wynalazku stereolitografii. Po pierwsze – użyto wówczas po raz pierwszy terminu „druk 3D”. Po drugie – trzech prekursorów tej nowatorskiej technologii zaprezentowało modele, które były tym dla druku 3D, czym Windows 98 dla komputerów osobistych. 3D Systems ujawniło Actua 2100, Z Corporation – Z402, a Stratasys – Genisys.

Były to pierwsze modele sprzedawane w rozsądnych cenach, których zarówno rozwiązania techniczne, jak i technologiczne stały się wzorami dla dalszych modeli tego typu. I – co najważniejsze – nie były drogie.

 

Actua 2100  - 3D Systems

 

 

Z-402 – Z Corp

 

Genisys - Stratasys

Od tego czasu wymienione firmy zajmują się właściwie dalszym udoskonalaniem wspomnianej „wielkiej trójki”.

W 2005 roku Z Corporation zrobiło krok do przodu i zaoferowało Spectrum Z510 – pierwszą kolorową drukarkę 3D do tworzenia modeli wysokiej rozdzielczości (600 x 540 dpi).

 

Spectrum Z510

 

 

Prototyp Reeboka wydrukowany na Spectrum Z510

 

Rok później pojawiła się idea RepRap. Ma to być drukarka 3D, która będzie w stanie produkować własne części, a także tanim kosztem drukować po prostu wszystko, co tylko możliwe – dzięki zastosowaniu w niej technologii FDM. Wystarczyłoby tylko pobrać schemat urządzenia, które chce się mieć, przesłać je drukarce i już.

 
Źródła: http://trojwymiarowo.pl/?page_id=6 http://pl.wikipedia.org/wiki/Stereolitografia http://gadzetomania.pl/2011/03/23/drukarki-3d-skad-sie-wlasciwie-wziely

 

Otwarcie idei opensource RepRap

 

Unowocześniona metoda FDM, od 2005 roku jest wykorzystywana do realizacji idei open source w tworzeniu fizycznych konstrukcji. Pełne oprogramowanie i opis modeli zrozumiały dla urządzeń są udostępniane na otwartej licencji. W projekcie RepRap schematy elementów urządzeń drukujących również są udostępniane, co pozwala posiadaczowi takiego urządzenia wyprodukować prawie w całości jego kopię.  Drukarki te, używają technologii rodem wziętej z FDM, z tą różnica, że nazywa się FFF(Fused Filament Fabrication), czyli najprościej mówiąc, głowica drukująca wyciska przez niewielki otwór stopioną żyłkę (tzw. filament) z tworzywa ABS lub PLA i w ten sposób warstwa po warstwie drukuje modele przestrzenne.

Metoda ta działa w temperaturze pokojowej, korzystając z materiałów takich jak ABS, HDPE i HPP

 

 

 

 

Technologia FDM

Osadzanie topionego materiału (FDM ang. fused deposition modeling) – jedna z metod rapid prototyping. W metodzie tej nanoszony materiał (zwykle tworzywo sztuczne) przeciskany jest przez dyszę, ogrzaną do temperatury jego topnienia. Dysza kontroluje przepływ materiału i jest przemieszczana automatycznie według instrukcji programu CAD. Podobnie jak przy stereolitografii, model wytwarzany jest warstwa po warstwie.

 

 

Metoda ta została wynaleziona w latach ’80 XX wieku, od lat ’90 jest jedną z najbardziej rozpowszechnionych metod rapid prototyping. Charakteryzuje się dokładnością +- 0,13 mm. Używana jest do tworzenia modeli testowych jak również, dzięki zastosowaniu w miarę wytrzymałych materiałów, do wykonywanie detali użytkowych.

W FDM wykorzystuje się różne typy materiałów, różniące się wytrzymałością i temperaturą topnienia: ABS, poliwęglany, polifenylosiarczki i woski. Istnieją również techniki korzystające z materiałów rozpuszczalnych w wodzie

źródła:

http://www.mechanicalengineeringblog.com/1827-fused-deposition-modeling-an-introduction-a-rapid-prototyping-process-rapid-prototyping-methodology-types/ http://pl.wikipedia.org/wiki/Osadzanie_topionego_materia%C5%82u

 

 

 

 

 

Kraft

Jesteśmy firmą z Krakowa. Od 1999 roku zajmujemy się naprawami sprzętu produkcji Hewlett Packard oraz sprzedażą ploterów i drukarek tej firmy.
Naprawy ploterów HP wykonujemy najczęściej następnego dnia roboczego od momentu przyjęcia zgłoszenia. Posiadamy własną bazę części zamiennych, i dzięki temu większość napraw zostaje zakończona w czasie pierwszej wizyty.
Naprawy wykonywane są na miejscu u Klienta.

Zgłoszenia przyjmowane są:
telefonicznie: 601 234 896
lub e-mailem: info@kraft.pl

Wstępną wycenę wizyty wykonujemy telefonicznie, szczegółowe koszty możliwe są do oszacowania w czasie wizyty serwisowej.
Podstawowy obszar działania to: woj. małopolskie, śląskie, dolnośląskie, łódzkie, lubelskie, podkarpackie i świętokrzyskie.

Serwisujemy plotery:

DesignJet Seria ULE: 10, 20, 50, 70, 90, 100, 100+, 110, 120, 130,
Seria 600: 200, 220, 600, 650C,
Seria 300: 230, 250C, 330, 350C, 430, 450C, 455C, 488CM,
Seria 500: 500 500PS, 500Plus, 510, 510PS, 800, 800PS, 800mfp,
Seria 700: 700, 750C 755CM,
Seria 1000: 1050C, 1050C+, 1055CM, 1055CM+,
Seria CP: 2000CP, 2500CP 2800CP, 3000CP, 3500CP, 3800CP,
Seria 4000: 4000, 4020, 4500, 4500mfp,
Seria 5000: 5000, 5500,
Seria T: T120, T520, T610, T620, T770, T790, T795, T1100, T1100PS, T1200, T1300, T1500
Seria Z: Z2300, Z6100, Z7300

 

 

 by keydesigner.eu